Druk 3D w służbie elektroniki (6)
Sobota, 01 Marzec 2025
W poprzedniej części zaprezentowane zostały przykładowe rozwiązania nie tylko w zakresie składania samej obudowy z wydruków, ale też montażu elementów w takiej obudowie. Opisano również bryłę przykładowej obudowy z panelem sterującym oraz zastosowanie złotego podziału w celu uzyskania przyjemnych dla oka proporcji. W tej części przygotujemy projekt obudowy i omówimy zasady poprawnego i estetycznego wykonania panelu kontrolnego z wyświetlaczem, przyciskami, enkoderem i diodami LED. Docelowo obudowa będzie wykonana z PETG, omówimy więc pokrótce ten materiał i porównamy z używanym do tej pory PLA.
Wybór filamentu do produkcji obudowy
W części drugiej tego cyklu omówione zostały parametry najróżniejszych filamentów. Przypomnijmy sobie kilka z nich za pomocą tabeli 1. Wybrano do niej materiały potencjalnie najlepiej nadające się do wykonywania obudów, ale przy założeniu, że chcemy mieć możliwość druku na każdej, nawet relatywnie taniej drukarce 3D. Obudowa powinna być wytrzymała zarówno mechanicznie, jak i termicznie. Już na początku widać, że nie są to cechy najpopularniejszego materiału „drukarskiego”, czyli PLA. Szczególnie wytrzymałość w poprzek warstw jest dość niska, a to implikuje też niską wytrzymałość na siły ścinające. Jeśli wydrukujemy wewnątrz obudowy elementy montażowe do radiatora lub innego, cięższego elementu, to mogą one z łatwością się oderwać przy uderzeniu z boku. Wytrzymałość termiczna też jest na tyle mała, że obudowa zdeformuje się od stania na blacie, w snopie światła słonecznego w ciepły dzień. Ponadto PLA pod długotrwałym obciążeniem powoli się deformuje.
Aby kontynuować czytanie wykup
Prenumeratę